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HFL 16/16 - HFL 160/17型帶二硅化鉬加熱裝置的溫爐顯著(zhù)的特點(diǎn)是爐襯采用堅固的輕質(zhì)耐火磚材料。此爐型尤其適合那些產(chǎn)生腐蝕性氣體或酸性物的加工過(guò)程，如熔化玻璃。

通過(guò)垂直懸掛式 SiC 棒進(jìn)行加熱的 HTC 16/16 - HTC 450/16 型帶有SiC棒加熱元件的箱式高溫爐特別適用于燒結熱處理，最高工作溫度可達1550 ℃。 對于某些熱處理過(guò)程，例如氧化鋯的燒結，使用 SiC 棒比使用二硅化鉬熱電偶更合適，因為前者不會(huì )與爐料發(fā)生反應。 這些窯爐的基本結構和HT制造系列的型號相似，可配置同樣的附加裝備。

高溫底部升降爐大大簡(jiǎn)化LHT ../.. LB(Speed)型高溫爐的裝料。爐膛的環(huán)繞加熱可保證最佳的溫度均勻性。對于LHT 01/17 LB Speed以及LHT 02/17 LB Speed型臺式爐，物料可放置在工業(yè)陶瓷制的爐料容器中。最多可疊放三個(gè)爐料容器，從而確保較高的生產(chǎn)效率。

這種帶有 MoSi? 加熱元件的高溫爐的臺式爐型具有各種優(yōu)點(diǎn)。制作工藝、優(yōu)質(zhì)的材料和便捷的操作使該爐型獲得了廣泛的研究和實(shí)驗室應用。即便是針對技術(shù)性陶瓷（如牙橋）的燒結，此類(lèi)窯爐亦是最佳的選擇。

這種功率強大的帶有SiC棒加熱元件的高溫爐具有最高溫度1550 ℃ 或1600 ℃。堅固耐用的SiC棒和短暫的加熱時(shí)間使該高溫爐獲得了廣泛的實(shí)驗室應用。根據爐型和使用條件的不同，的最高溫度下，設備可以縮短加熱時(shí)間到25-30分鐘。