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爐膛控制僅測量工作管外部爐膛內的溫度。由此保護所用熱電偶不受損壞和物料侵蝕。為避免過(guò)沖，工藝控制應緩慢進(jìn)行。由于在此模式下不測量工作管內部的溫度，管體內部的裝料溫度和控制器內顯示的爐膛溫度之間可能會(huì )存在顯著(zhù)的溫度差。 使用附加的物料熱電偶，“物料控制”模式除了能測量爐膛內的溫度，還能夠測量工作管內部溫度。由此，可非常準確且快速地控制裝料溫度。物料控制可用于除RD和RT系列外的所有管式爐。

真空包可以將工作管抽成真空，使其達到管式爐內真空運行所需的狀態(tài)。其組成部分包括出氣口連接件、球閥、壓力計，以及通過(guò)不銹鋼波形管連接到氣體排放口，且可手動(dòng)操作的真空泵。氣密爐系統要求使用真空套件，例如配備供氣套件15、2、25或26。真空管的排空操作必須在低溫條件下進(jìn)行，以保護真空泵。隨后泵機可在高溫程序中保持開(kāi)啟。工作管中可達到的最大極限壓力取決于泵機類(lèi)型。

供氣系統 4允許從環(huán)境溫度開(kāi)始的氫氣條件的操作。在氫氣運行狀態(tài)下，需確保工作管內約有30 mbar的過(guò)壓條件。在氣體出口處氫氣將在廢氣火炬中燃盡。通過(guò)配備安全PLC控制系統，預沖洗、氫氣導入、運行、故障監控和工藝結束時(shí)的沖洗（至少為管體體積的5倍）均可自動(dòng)完成。在出現故障時(shí)，管子會(huì )立即用氮氣進(jìn)行沖洗，同時(shí)設備將自動(dòng)切換到安全狀態(tài)。

供氣系統25和26 用于旋轉管式爐內的不可燃保護或反應氣體，具有氣密性 用于不可燃保護或反應氣體運行的供氣系統也適用于旋轉管式爐RSRB和RSRC。

供氣系統15和2 用于靜態(tài)管式爐內的不可燃保護或反應氣體，具有氣密性 在對工作管內氣體純度要求提高的情況下，我們建議靜態(tài)管式爐采用其中一款管體端部裝有不銹鋼法蘭的氣密供氣套件。

供氣系統1是用于采用不可燃保護或反應氣體的靜態(tài)管式爐運行的基礎版本。此系統不具有氣密性，無(wú)法在真空條件下運行。